Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство. Ако наставите да претражујете овај сајт, прихватате нашу употребу колачића. Додатне информације.
Карактеристике хабања ових премаза се разликују једни од других, али су супериорније од оних код конвенционалног аустенитног челика, каљеног челика или било које друге врсте челика.
Неколико варијабли одређује дужину хабања облоге у свакој примени. Стога се купцима који изаберу Тримаи покриће саветује да то учине након што размотре следеће опције:
Тешки слојеви су погодни за корозивна и високотемпературна окружења и производе се коришћењем јединствене мешавине карбида који формирају густу кристалну матрицу. Т161 композитна облога може да издржи температуре до 650°Ц или 1202°Ф и има бољу отпорност на хабање од Тримаи хромиране плоче. Т161 композитна јакна је најпогоднија за апликације са високим степеном хабања са благим до умереним директним ударом.
Због своје високе отпорности на хабање и способности да апсорбује удар, хромирање се највише користи у индустрији. Тримаи нуди три типа хромираних украса: Т138, Т156 и Т157. Одличне су за трчање у умереном до тешком хабању и могу да апсорбују лагани до умерени удар.
Тримаи облоге од волфрама имају својства отпорније на хабање од свих облога. Њихов садржај матрице је изнад и испод 50%. Главна разлика између ова два типа је у томе што је премаз од 50%+ волфрама доступан само као један слој, док типови са мање од 50% волфрама нуде до три слоја. Тримаи волфрам гума такође апсорбује ударце боље од друга два типа.
Гума од бор карбида Т171* је најновија Тримаиева гума. Ове производе је развио Тримаи у сарадњи са НаноСтеел, компанијом за напредне материјале. Нано је субмикронска легура бор карбида са отпорношћу на хабање далеко бољом од наваривања од волфрама по много нижој цени. Тримаи Т171* је најпогоднији за тешке до екстремне апликације хабања са умереним директним ударом.
Т171* је направљен од челика на бази гвожђа и садржи Тримаи-ову јединствену, патентирану субмикронску микроструктурну хемију. Ова подлога је погодна за екстремне услове. Тримаи се удружио са Тхе НаноСтеел Цомпани, Инц., глобалним лидером у производњи наноматеријала и истраживању и развоју, како би развио Т171* преклоп. Тримаи се удружио са Тхе НаноСтеел Цомпани, Инц., глобалним лидером у производњи наноматеријала и истраживању и развоју, како би развио Т171* преклоп.Тримаи се удружио са Тхе НаноСтеел Цомпани, Инц., светским лидером у производњи и истраживању и развоју наноматеријала, како би развио Т171* премаз.Тримаи се удружио са НаноСтеел Цомпани, Инц., светским лидером у производњи и истраживању и развоју наноматеријала, како би развио Т171* премаз. Има одличну хемију за формирање стакла која обезбеђује висок ниво суперхлађења током лемљења. Ово доприноси изузетно финој нанокристалној микроструктури која даје Т171* супериорну тврдоћу у поређењу са конвенционалним карбидним растворима.
Т171* слој има тврдоћу од 68–71 ХРц. Код наношења у једном пролазу, обезбеђује одличну тврдоћу по целој дужини наношења са површине вара, обезбеђујући потпуну заштиту наношења. Ова тврдоћа се одржава чак и на високим температурама. Микрограми испод показују како се постиже максимална тврдоћа унутар интерфејса за прекривање. На микрофотографијама, вредности тврдоће су измерене након преклапања Т171* у једном пролазу на подлози од меког челичног лима од 44В/300В.
Подлога Т171* пружа одличну отпорност на тешко хабање приликом клизања у тешким условима рада. Може се направити до 1/2 инча дебљине премаза у два пролаза ако је потребно за све слојеве. Ово обезбеђује отпорност на абразију до 0,08-0,10 г (±0,03) губитка тежине у АСТМ Г65-04 тесту на хабање.
Т171* преклоп има одличну жилавост еквивалентну 400 Бринелл К&Т плочи и то је због формирања великих количина рафинисаних комплексних борокарбидних фаза у завару, окружених дуктилним феритним фазама. Т171* преклоп има одличну жилавост еквивалентну 400 Бринелл К&Т плочи и то је због формирања великих количина рафинисаних комплексних борокарбидних фаза у завару, окружених дуктилним феритним фазама. Наплавка Т171* поседује супериорну ударну вазкость, еквивалентну пластину К&Т 400 по Бринеллу, захваљујући образовању в сварном швеу великог броја сложених борокробидних фаз, окружених пластичними ферритовими фазами. Легура Т171* има одличну ударну жилавост, еквивалентну К&Т 400 Бринелл плочи, због формирања у шаву великог броја сложених боракарбидних фаза окружених дуктилним феритним фазама. Т171* 堆焊层具有相当于于400 Бринелл К&Т 板的出色韧性,这是由于在焊缝中形秐了复化物相,被韧性铁素体相包围。 Т171* слој шава има жилавост боје еквивалентну 400 Бринелл К&Т плочи, што је последица формирања велике количине рафинисане комплексне фазе бор карбида у шаву, окружене жилавошћу гвожђа. Наплавка Т171* поседује супериорну ударну вазкость, еквивалентну пластину К&Т 400 по Бринеллу, захваљујући образовању в сварном швеу великог броја рафинираној комплексној боркарбидној фази, окружној пластичној феритној фази. Завар Т171* има одличну ударну жилавост, еквивалентну К&Т 400 Бринелл плочи, због формирања у шаву велике количине рафинисане комплексне борокарбидне фазе окружене дуктилном феритном фазом.Борокарбидна фаза је потпуно навлажена матриксом и спречава раслојавање, прерано љуштење и пуцање. Побољшана природа борокарбидне фазе смањује тачке концентрације напона, док пластична матрица обезбеђује добру пасивизацију и премошћавање пукотина, што резултира бољом отпорношћу на удар.
Т171* хабајуће плоче су доступне као решења за хабајуће плоче за подлоге од нисколегираног и угљеничног челика, а Т171* хабајуће плоче користе Тримаи-ов власнички процес заваривања под водом. Прекривачи се могу резати и правити у различитим дебљинама, баш као и слојеви од хром карбида. Формирање или ваљање се врши на машини за савијање, а сечење се врши плазма-лучним или воденим млазом, али не и резањем пламеном. Дебљина и локација завара (било на унутрашњем или спољашњем пречнику) одређују могућност обликовања преклопа. За операције ниске прецизности, за уклањање материјала за премазивање Т171* може се користити глодање угљеничним луком. Преклоп Т171* није машински обрађен и може бити ЕДМ или брушен на захтев. Угаоно заваривање или закивање је уобичајена метода уградње Т171* хабајућих плоча, које се могу израдити или причврстити за уградњу. Завари за хабајуће плоче треба да буду покривени Тримаи Т171* специјалном жицом да би се обезбедило равномерно хабање.
Тримаи дизајнира и производи најквалитетније хабајуће облоге за купце који желе да максимизирају ефикасност продужавањем века трајања опреме, делова и цевовода који су изложени великом хабању. Тримаи постиже своје високе стандарде квалитета кроз истраживање и развој, партнерске компаније и ексклузивне добављаче, као и кроз сопствено експериментисање и оптимизацију процеса.
Ове информације су добијене, верификоване и прилагођене из материјала које је обезбедио Тримаи Веар Плате Лтд.
Тримаи хабајућа плоча. (22. август 2018). Материјал за премазивање за апликације отпорне на хабање. АЗОМ. Преузето 18. августа 2022. са хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=5634.
Тримаи хабајућа плоча. „Покривни материјали за апликације отпорне на хабање“. АЗОМ.18. август 2022 .18. август 2022 .
Тримаи хабајућа плоча. „Покривни материјали за апликације отпорне на хабање“. АЗОМ. хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=5634. (Од 18. августа 2022. године).
Тримаи хабајућа плоча. 2018. Материјали за премазе за апликације отпорне на хабање. АЗоМ, приступљено 18. августа 2022, хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=5634.
На сајму Адванцед Материалс 2022, АЗоМ је интервјуисао Ендруа Терентијева, извршног директора Цамбридге Смарт Пластицс-а. У овом интервјуу ћемо разговарати о новим технологијама компаније и о томе како оне револуционишу начин на који размишљамо о пластици.
На Адванцед Материалс у јуну 2022., АЗоМ је разговарао са Беном Мелросеом из Интернатионал Сиалонс о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и тежњи за нулом.
На Адванцед Материалс-у, АЗоМ је разговарао са Виг Схеррилл-ом из Генерал Грапхене-а о будућности графена и како ће њихова нова производна технологија смањити трошкове како би се отворио потпуно нови свијет апликација у будућности.
Овај сажетак производа пружа преглед Тхермо Сциентифиц™ Ницолет™ Суммит™ Кс ФТ-ИР спектрометара компаније Тхермо Фисхер Сциентифиц.
Ловибонд ТБ350 ВЛ преносиви мерач замућења пружа поуздана мерења за узорке ниског и високог опсега.
Овај чланак даје процену животног века литијум-јонских батерија са фокусом на све већој рециклажи коришћених литијум-јонских батерија за одржив и кружни приступ употреби и поновној употреби батерија.
Корозија је уништавање легуре под утицајем околине. Користе се различите методе за спречавање корозивног хабања металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима.
Због све веће потражње за енергијом, повећава се и потражња за нуклеарним горивом, што даље доводи до значајног повећања потражње за технологијом инспекције након зрачења (ПВИ).